淋胶机-旭力达自动化设备-双组份胶水淋胶机_日照涂装设备

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淋胶机淋胶胶水大小不一致原因：点胶机内储存流体的压力缸或气压不稳定，导致出胶不均，尺寸不一致。解决方法：避免使用压力表的低压部分。点胶阀的控制压力至少应为60psi，以---点胶机的稳定性。检查上胶时间。如果小于15/1000秒，复合淋胶机，胶水就会不稳定。上胶时间越长，胶水越稳定。橡胶阀滴水原因：点胶机使用的针头直径太小。如果针头过小会影响阀门开始使用时的排泡动作，影响液体的流动并产生背压，全自动双组份淋胶机，造成阀门关闭后不久滴水。解决方法：只需更换较大的针即可解决此问题。

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防火门淋胶机是怎么控制精密度的

在焊接循环中，淋胶机，电极压力有恒压力、梯形、马鞍形以及任意可调的压力循环有些焊机还有网压自动补偿装置或各种类型的闭环控制，---了输出热量稳定或焊接熔核的稳定，当几台点焊机同时使用时，还可进行联锁控制或，双组份胶水淋胶机，---时能实现同一个时间内只有台点焊机通电焊接，避免同时焊接使网压降低过甚而影响焊接。

自动点胶机可能会遇到哪些故障？怎样解决？

拉丝/拖尾

拉丝和拖尾是点胶机的常见问题。常见原因是喷嘴内径太小，分布压力太高，分布量太大。橡胶头打开时，橡胶头和阀门之间会有一定的距离。如果分配器立即开始分配，中间可能会有一个没有胶水的区域，可能会导致拉丝。解决分配器拉丝问题的方法是提前切换胶水，---切换。

断胶/粗细不均匀

一般情况下，除塑胶针等机械原因外，苏州点胶机控制速度的稳定性尤为重要。自助式点胶机控制器的自动前瞻运动控制算法具有真实的高速运动轨迹，能---机器在点胶过程中连续顺畅地清除胶水，避免不均匀的点胶和胶水断裂。

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